仪表中液位计，在正常的范围压力中液位测量是容易达到的,但是在测量负压状态却会有点麻烦，原因是关联到的外部因素增加,所以测量的过程变得稍微复杂。
在溶剂吸收装置中负压状态下的液位测量,由于工艺的复杂性,在生产过程中,溶剂吸收系统的部分设备始终处于高温和高真空的状态下工作,给仪表的计量带来不少的考验。
今天本文针对磁翻板液位计在溶剂吸收装置中负压状态下存在的一些问题详细的分析如何有效的解决：
石化厂系统装置仪表，副产物也较多，由此，在对液位测量仪表选型及质量上要求更高,特别是塔器和溶器液位监测,效果明显。
液位计测量失准，按照生产在高温高压条件下，可能会引发停产或其他问题,具体分析如下：
1、真空解析系统若液位测量不准,高度真空,将会造成溶剂循环流量波动较大,致使机泵入口无介质,泵体机械磨损,导致泄漏；
2、液位数据不准,误导工艺操作,可能造成湮塔,导致塔压升高,堵塞工艺管线,大量的贫溶剂中含有大量的酐,影响酐气的吸收,造成不必要的原料浪费,增加丁烷消耗；
就地液位计采用的是磁翻板液位计,在生产过程中,由于伴热等原因,磁翻板液位计的磁浮子上通常会挂上溶剂中的酐或反应副产物等,使得液位计腔体内的磁性浮子的重量发生了变化,浮力发生了改变,最终导致液位计测量偏差。
溶剂吸收工段的远传液位显示仪表,采用了双法兰差压变送器,在生产过程中,由于溶剂中的酐等物质等沉降后,堆积在引压口处逐渐变硬,附着在变送器的传感膜上,逐渐引发测量示值偏差,仪表的测量失准。
经过仪表技术人员的长期观察,决定采用反吹法测量液位的方法对此类仪表进行技改。
技改中,该塔处的就地液位计改为反吹法测量液位,并且远传至中控室,对生产工艺的操作更有参考价值。增加的仪表有:普通差压变送器1台、反吹风装置1套、球阀(DN10)3只,直径14不锈钢管子若干等。左侧为磁板就地液位计,右侧为双双法兰差压变送器。
通过把氮气吹入变送器与设备连接的引压管内,在引庄管内形成正压,而且会将积聚在引压管口的酣等介质一并吹入塔器内,保让引压管线的畅通,有效地解决了液位计引压管因介质堵塞而失准的问题。
通过以上方法有效的解决了磁翻板液位计在负压运行中出现的故障问题，不单单是延长了仪表的使用寿命，还有因测量失准给用户带来的不必要的工作量，保护了生产设备，提高了生产运行的安全，解决了液位不准引发的安全隐患。
