与液位计绑定使用的回转烘干机的主体是一个具有一定倾斜度的回转钢筒体，倾斜度为30-60，转速为2-8 r/mind筒体上装有轮带和大齿圈。筒体由轮带支撑在托轮上。驱动装置端的轮带一侧装有挡轮，以限制筒体沿倾斜方向的窜动。烘干机筒体通过大齿圈在驱动装置作用下回转。湿物料由加料装置加人烘干机筒体内，筒体具有一定的倾斜度且连续不断地回转，使得物料在重力的作用下从高端向低端移动。物料以高温烟气作为干燥介质，在排风装置的抽吸下进人烘干机筒体内。物料在移动的过程中逐渐与热源产生的高温气体进行热交换，高温烟气以对流、辐射、传导的方式将热量传给湿物料，这是传热过程。物料被加热后，水分蒸发至干燥介质中，物料所含的水分被气流带走，这是传质过程。烘干后的物料从低端卸出，物料在烘干机内停留时间约为20-40 min。气体也在排风机的驭动下，由压力高处向压力低处流动。在气体与物料的运动过程中，物料被干燥后卸出烘干机外，废气经收尘后排至大气。回转烘干机结构如图5-1所示。
根据干燥介质与物料的传热方式和流动方向.回转烘干机的烘干流程又可分为以下几种。
1.直接传热式
干燥介质与物料在筒体内直接接触，把热量直接以对流和辐射的方式传给物料，如图5-2中(a) . (b)所示。它适用于对高温不敏感或不怕烟尘污染的物料的烘干。它具有热效率高、流体阻力小的优点。由于生产水泥的原材料不怕高温，不怕污染(白水泥除外)，因此应用这种流程的较多。
2.间接传热式
高温气体不与物料直接接触，而是加热回转筒体，筒体再把热量以传导的方式传给物料，如图5-2(c)示。烟气不再进人筒体内，而是直接排放。它适用于对高温气体敏感或怕烟尘污染的物料的烘干，或易扬尘的粉状物料的烘干，如水泥厂中煤的烘干。它的传热效率及烘干效率均较低，目前已很少采用。
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