冰醋酸防腐液位计概述

    冰醋酸防腐液位计结构基于旁通管原理，主导管内的液位和容器设备内的液位高度一致，根据阿基米德定理，磁性浮子在液体中产生的浮力和重力平衡浮子浮在液面上，当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的转浮子也随之升降浮子内的*磁钢通过磁耦台驱动指示器内的红白翻柱翻180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色当液位下降时羽柱由红色转为白色指示器的红，白界位处为容器内介质液位的实际高度从而实现液位的指示。液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

    液位计系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现zui大或zui小防腐值，一般可以判断为防腐仪表系统故障。防腐仪表系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性防腐值变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。

液位计在使用是如果表现出防腐值的快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。防腐仪表如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是防腐仪表发生故障。液位计统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。

冰醋酸专用液位计结构原理

    冰醋酸专用液位计结构原理是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永jiu磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，面板上的红白磁翻板交界点即为内部液位的实际高度。

不锈钢冰醋酸储罐液位计技术参数：

    1、安装方式：顶装式（如图2所示）侧装式（如图3所示）

    2、测量介质：比如水、油、其他化工溶剂及液体原料

    3、材质要求：比如304不锈钢、316L不锈钢、不锈钢衬四氟,PP、PVC(如果用户不清楚，在提供相关参数后，可由我我司技术人员帮助选择地)

    4、测量介质温度：温度的不同决定了浮子和显示面板的材料类型的不同选择。冬天温度过低时，就需要加装电位热或蒸汽夹套进行保温，液位计可以测量的介质温度-20℃~500℃。

    5、工作压力：压力的大小决定了主导管的厚度及焊接等加工工艺的不同。液位计可测量的介质较高的压力可以达到10MPa。

    6、连接方式：顶装式磁翻板液位计系列产品一般情况下是采用DN80或DN100的连接法兰，侧装式磁翻板液位计采用的连接方式有三种：法兰连接（比如DN25）、卡箍连接、螺纹连接。

    7、测量范围：

    1.侧装式因为是通过上下两个导管与需测量容器相连，因此其测量范围就是两个导管中心之间的距离，简称中心距。

    2.顶装式因为是从顶部插入容器内部的，因此其测量范围为容器顶部到底部之间需要测量的这段距离。

    8、远传输出及报警信号：磁翻板液位计可实现远传4-20mA，485通讯，Modbus协议及开关量信号、报警功能。

液体介质密度与沉筒距对照表（PN1.6-40.MPa)

液体介质密度 （ g/cm3)	沉简距 (mm)	典型液体介质示例
0.45-0.60	320-380	液化石油气，乙烯、乙烷
0.61-0.74	260-320	汽油，丁二烯
0.75-0.85	230-260	甲醇，环氧（丙烷），二甲笨，轻油，乙醉
0.86-0.99	200-230	氨水，粗笨，啤酒，重酒，牛脂，乙笨
1.00-1.10	180-200	水，醋酸，樟脑油
1.11-1.25	160-180	盐酸，焦油,硝基笨，FR-22
1.26-1.39	140-160	液碱，麦芽糖，硫酸二甲酯
1.40-1.59	120-140	浓硝酸，FR-12
1.60-2.00	100-120	硫酸 发烟硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油

冰醋酸罐液位计安装与维护：

    1、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。2、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。3、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。4、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。5、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。