酒精流量计的安装

传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

酒精流量计连接管道的安装要求

水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图），测量时要确保旁通管无泄漏。在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质深沉滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的*点，以免管线内聚焦的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

酒精流量计概述：
       涡轮流量传感器由主体，前支撑，涡轮，前置放大器，后支撑，导流器，轴承等组成。
       前置放大器内设置有*磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，涡轮周期性地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动电信号，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地作现场显示，以实现流量积算。
在测量范围内，叶轮的转速与瞬时流量成正比，也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”（次/L）表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N，分别除以该流量计的仪表常数K，便可求得瞬时流量q（L/s）和累积流量Q（L）。即：
q=?/K(L/s)
Q=N/K（L）

酒精流量计主要技术指标
基本配置

酒精流量计特点
1、高精确度，一般为±0.5%R，高精度型可达±0.2%R。
2、重复性好，短期重复性可达0.05%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得较高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、适用范围广，可以测量水、石油产品（较低粘度）、不腐蚀流量计的化学液体等。
4、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
5、范围度宽，中大口径为10:1，小口径为6:1或5:1。
6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7、可选耐磨硬质合金轴和轴承，用于无润滑性的液体，或含有悬浮物或腐蚀性的液体，提高流量计使用寿命。
8、缩小范围度，提高测量下限值，也可用于高粘度流通的测量（*配在线效验装置）。
9、多种输出、显示方式适应不同的客户需要。

酒精流量计配置
LWGY涡轮流量计可根据用户的需要来配置显示器，以实现不同的功能：
1.配TBS型显示器：现场显示瞬时流量（5位液晶显示）和累积总量（7位液晶显示）；
2.配TBT型显示器：现场显示累积总量（6位液晶显示）；
3.配TBL型显示器：现场指针指示百分比瞬时流量。
4.简易配置：配LWF-T型放大器，仅输出脉冲信号，隔爆型为LWF-11，适配PLC的为LWF-11/P。

酒精流量计可选的配置

涡轮流量计分类1．按仪表功能分类，MAT-LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：涡轮流量传感器/变送器智能一体化涡轮流量计2．功能说明涡轮流量传感器/变送器该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图按照不同的输出信号，该类产品可分为MAT-LWGY-N型和MAT-LWGY-A型
         MAT-LWGY-N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；MAT-LWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA输出，信号传输距离≤1000。智能一体化涡轮流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
        该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为MAT-LWGY-B型和MAT-LWGY-C型MAT-LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）；无信号输出功能。MAT-LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

酒精流量计主要技术参数
介质粘度范围：≤50mPɑ·S
流体温度范围：-20～+100℃，高温型-20~+150℃
环境温度：-25～55℃
环境湿度：≤80%RH（不结露）
电源电压：前置放大器24VDC（可拖动PLC）
LWGY/TBS型转换器24VDC±10%或电池供电
防爆等级：EXdⅡBT4
酒精流量计选型：

注：DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“（FL）”
例如，选用一台法兰连接式防爆型涡轮流量计测量水，需要现场显示并远传4-20mA信号，管道为DN40，要求精度0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为：LWGY-40（FL）C/05/S/S/E/H16

酒精流量计显示方式：　
（1）远传显示：脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m

酒精流量计仪表分类：
1．按仪表功能分类，LWG系列涡轮流量计可分为2大类，即：
涡轮流量传感器/变送器
智能一体化涡轮流量计
2．功能说明

涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量计产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种