• 产品描述

将4-20mA输出磁翻板液位计测量的传感器颗粒的垂直位置作为流体静压力的函数用作反馈。它的密度增量变化为0.0136与水相比，％和残余漂移速度约为3.6 × 10 -3米s -1。此外，较低密度为926公斤m -3可以通过活塞的完全伸展来设定，这允许在确定的事件之后浮动传​​感器颗粒，即电池的临界电荷，完全数据存储或固定时间周期的结束。因此，传感器颗粒的回收可以容易地从液位进行。带有浮力控制单元的传感器颗粒的深度可达15米 而且，已经实现了通过传感器粒子检测局部磁位置标记以增强运动跟踪。它在实验室规模的沼气池中进行了测试，用于估算液体循环时间分布和Peclét数来描述宏观流量。

4-20mA输出磁翻板液位计概述
       4-20mA输出磁翻板液位计可适用于各种开口或密闭容器内的液位测量，特别对高压、高温、高粘度、强腐蚀性介质更显其优越性。由于被测介质与指示器完全隔离，所以它比传统的板式、管式液位计具有更高的可靠性、安全性和实用性。该仪表与他的辅助仪表LB型磁型位置变送器，AK型磁性报警开关组合应用，可连续输出4~20mA模拟信号及开关量信号，可实现液位的上，下限远距离的控制及报警。该仪表也可以同其他的数显仪配套使用，达到多种控制目的。它广泛用于电力、石油、化工、环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。 
该产品由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成。工作原理：本体外的翻板箱受本体内浮子（具有定向磁性源，按不同介质和压力针对研制）的作用促其翻板翻动并显示红白颜色，并随浮子的移动指示不同的液面高度。

4-20mA输出磁翻板液位计主要技术指标
1、量程范围（mm）：300～15000
2、介质密度（g/cm3）：0.5～2
3、介质粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作温度℃：-40～350
5、压力等级（MPa）：≤32
6、测量精度（mm）：≤±10mm

4-20mA输出磁翻板液位计有关参数选用
防腐型材料

国内外常用不锈钢材料对照表

液体介质密度与沉筒距对照表

4-20mA输出磁翻板液位计工作原理
       以侧装基本型磁性液位计为例：液位计与容器通过侧法兰相连接，这样液位计中的液体的变化实际与容器内液位变化是相一致的。浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻板翻转180°，液位计上升时，翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
       由于磁性翻板指示器在无需任何电源的情况下就可反映出容器内液位的变化，使液体介质与测量指示安全隔离，为易燃易爆和有毒介质的液位检测提供了安全可靠的手段和方法。

4-20mA输出磁翻板液位计特点

●翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷，不褪色、耐高温。

●适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全。

●指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。

●测量范围大，不受贮槽高度限制。

●指示机构与被测介质完全隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。

●结构简单，安装方便，维护费用低。

●耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。

●翻柱磁钢采用永不退磁的进口材料，可在高温、高压情况下长期可靠运行。

●测量范围300～15000mm

●准确度：±10mm，±20mm

●翻柱直径：9mm,16mm

●工作压力：≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行设计)防腐型≤1.0MPa

●介质密度：≥0.45g/cm3

●介质密度差≥0.15g/cm3(测量界位)

●介质温度：-20～+250℃(特殊要求要达450℃)

●介质粘度：≤0.4Pa?S，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。

●环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0.5mm

●跟随速度：≤0.08m/s

●本厂出厂连接法兰尺寸：DN20，PN0.6(公制管)，也可根据用户要求订做。

●远传配套仪表的主要技术参数请参阅本样本中有关内容。

●如有特殊要求可在订货时商洽。

4-20mA输出磁翻板液位计选型如下：

4-20mA输出磁翻板液位计选型举例
例如：测量介质为31%盐酸贮槽液位，其密度为1.14g/ cm3    接液主体材质为PVC，平焊法兰连接，配排污阀及隔爆型磁性液位控制器、测量范围为3000mm，工作压力为0.6MPa。选型标记：XT-UHZ-59/CFL5G-LKD-3000-0.6-1.14 (LK磁性液位控制器的选型另行标记)。
例如：测量醋酸贮槽液位、采用侧装式蒸汽夹套型磁性液位计、液位计底部不配排污阀，主体材质全不锈钢(304)、活套法兰连接，无辅助装置。
测量范围：0-1800mm，工作压力：-0.1MPa
工作温度：10℃，介质密度：1.1 g/ cm3
选型标记：XT-UHZ-59/CJ02T-00-1800—0.1-1.1

4-20mA输出磁翻板液位计应用注意事项：
1.侧装式磁性液位计的辅助装置配套仪表及附件见本选型资料有关章节。
2.用户设备上的配接法兰应注意保证制造和焊接时的形位公差，否则将影响安装和使用。
3.外形结构图中的“M”称为侧装式磁性液位计的“沉筒距”，这是用户必须了解的一个液位计基本参数中的一个重要参数。根据阿基米德定理，液位计磁性浮子的长度取决于被测液体介质的密度，液体介质密度越小，磁性浮子越长，相应主导管从下引液管至底部的“沉筒距”
长度也就越长，反之就越短。为便于设计人员设计和用户正确使用、安装，特列出典型液体介质密度及沉筒距对照表，可作参考。
侧装式磁翻柱液位计的安装与维护;为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速运动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
1.液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
2.液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
3.液位计筒体周围不容许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
4.液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正。对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
5.液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正)。
6.打开底法兰盲板、装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！
7.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
8.根据介质情况，可定期打开排污阀清洗主导管，清除管内沉积物质。