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磁翻板液位计 磁性液位计 磁性浮子液位计 磁翻柱液位计 磁浮子液位计

当前所属栏目:磁翻板液位计

甲醇储罐液位计

_甲醇储罐专用液位计厂家选型

甲醇储罐液位计翻板指示器的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂时以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。
质量保证:签约服务、质保2年
售后服务:快速响应,耐心指导,细心服务,真心对待

  • 产品描述

钛合金磁翻板液位计.jpg

 

磁翻板液位计具有用户可调的高、低设定值,可用于控制自动续注周期。可以为每个通道调整独立的设定值。这允许用一个同时控制两个液体冷冻系统。还包括一个完全可调的声音报警。较常见的是设置在低设定值以下,声频报警可以用来提醒用户在加油循环中出现的问题。2-Sensor选项中包含一个单独的发声报警设定值。

甲醇储罐液位计概述:
        甲醇储罐液位计翻板指示器的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂时以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。 如果发现指示器翻板排列杂乱无章,可在安装前用随货磁铁对准翻板自上而下移动,使翻柱排列整齐。 当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。

磁翻板使用说明: 

1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致,法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。

2. 液位计安装需垂直,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。

3. 液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时切断物料。

4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近,否则会影响液位计正常工作。

5. 液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时,需选用非导磁材料。

6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。

7. 1)UPVC、铝面板液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻板导引一下,使零位以上显示白色。

   2)磁敏电子双色液位计如出现只亮一段,或者只显示一种颜色,是因电压过低造成,建议更换使用DC24V 2A电源。

8. 液位计投入运行时,应先打开引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正).

9. 如需更换浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装!

10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入,以免对浮子造成卡阻。根据介质情况,可定期清洗主导管,清除罐内沉积物杂质。


甲醇储罐液位计部分易损件

序号

名称

规格

材料

数量

建议更换期

1

密封垫

Φ72.5、δ=1.5

耐油橡胶石棉

1

1~2年

2

密封垫

Φ22 、δ=1.5

紫铜

1

1~2年

3

密封垫

Φ115、δ=2

耐油橡胶

1

1~2年

4

密封垫

Φ115、δ=2

氟橡胶

2

0.5~1年

5

密封垫

Φ8.6×43

ABS

1

3~5年

6

指示器

Φ8.6×43

ABS或聚碳酸酯

108/m

3~5年


甲醇储罐液位计常见故障的排除方法

序号

故障特征

产生的原因

排除方法

1

液位升降、仪表无指示

1、浮子漏、损坏

更换损坏部件

2、浮子失磁

3、浮子室内有异物,浮子卡死或不能下降

进行清理处理

2

翻柱指示不正常

部分翻柱失磁

更换

3

仪表发生渗漏

1、密封处未密封好

压紧密封面

2、密封件损坏

更换密封垫

3、焊缝开裂

补焊或送制造厂检修


甲醇储罐液位计
特点:

适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖,读数直观、醒目,可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大,不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质完全隔离,因而密封好,可靠性高,使用安全。
耐高温,可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单,安装方便,维护费低。
A.基 本 型:
测量范围:300~15000mm                            测量精度:±5.0mm,±10mm
工作温度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃)   特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁)         防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s)                         介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3                           排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm                跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25   PN4.0(或用户指定)
           顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户指定)
           夹套法兰 HG20592-97 DN15   PN1.6(或用户指定)
B. 远传装置:
输出信号:4~20mA                               负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC)               环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH                               功    耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4                               隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号                      报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃                             工作寿命:≥105次
出线接口:M20?1.5或内螺纹3/4″


甲醇储罐液位计
结构及工作原理

    1、基本型

    根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的*磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。

    2、电远传

    在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。

    3、上下限开关输出

    在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使簧片开关动作时,实现报警或限位控制。

 

原理示意图.jpg

甲醇储罐液位计选型表:

MAT-UHZ-52 Y
 
液位 测量型式

 
J
 
界面

 
O
 
远传装置
LB
 
4-20mA

 
O
 
普通型 防爆形式
G
 
隔爆型
Z
 
本安型

 
O
 
液位控制
(报警)开关
S
 
上报警
X
 
下报警
K
 
上、下报警
GS
 
数显仪表

 
A
 
1Cr18Ni9Ti(321) 接液材质
B
 
OCr18Ni9(304)
C
 
316L
D
 
RPP
E
 
PVC
F
 
304内衬PTFE

 

 

 
mm 中心距

 

 

 
1.6-16MPa 工作压力

 

 

 
g/cm3 介质密度

 
/W 带蒸汽夹套 结构特点
/T1 -80~+10℃
/T2 -10~+120℃
/T3 -10~+250℃
/T4 -10~+350℃

 

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