主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。
磁翻板液位计测量采用的方式和故障排除
测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单 元随液位变化时，使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。
特点:
1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构完全隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作 结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。
测量范围:
150~8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。 工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa
工作温度:
F :120℃;G:200℃;H:450℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.5~2.0g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
开关选项:可选择普通型、防爆型
变送器选项:可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的"敲击"就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮锤敲打使其接触正常。
磁翻板液位计的7个使用注意事项
1.的对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计。
2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性;
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质;
